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世纪磐石高压旋喷桩施工公司桩基工程施工
高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出，它是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。 1工艺特点
（1）施工机具设备简单，施工简便。
（2）具有较好的耐久性，且料源广阔，价格低廉。 （3）噪声小，无污染。 2适用范围
（1）受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。
（2）可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。
（3）当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。 3工艺原理及设计要求 3.1加固原理
高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液（可伴空气）或水成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。

在高压旋喷桩施工之前我们需要做一些充足的准备工作以保证高压水泥旋喷桩的顺利施工。
1-场地准备
将原来地表的种植物图层碎石等清理掉，对于泥沙等比较软弱的地基应现回填合适比例的粘土改良土质，压路机压实凭证，并挖好临时排水沟。
2-开始高压水泥旋喷桩施工之前横/纵向每10根桩放样一个控制点。
3-高压旋喷钻机正式开钻之前，对施工人员/机械设备/材料/安全标识标牌/压力表/钻杆长度/水灰比例进行检查，经现场监理工程师检验合格后方可开始进行单管/双管/三管高压水泥旋喷桩施工。
4-将高压旋喷桩设备钻杆移至桩位上方，保持钻杆垂直，定位。对钻杆竖直度/长度等检查无误后访客进行施工，施工过程中宜采用跳桩法进行施工，以免两桩之间前一个经过高压旋喷桩施工过的桩孔泥浆未凝固两桩串浆。
5-现场制作高压水泥旋喷桩的水泥浆，水灰比例为1：1，先清水后放入水泥，一次制作量满足一个桩基即可。
6-水泥浆配比完成后即可进行高压旋喷桩钻孔作业，孔位纵横偏差不得大于50mm，下注浆管至孔底，喷水压力不超过1MPa边喷水边下管防止孔隙堵塞，喷嘴到桩底即可开始高压旋喷桩注浆。
7-水泥浆过滤掉大于0.5mm的颗粒杂物以免堵塞高压旋喷桩设备的喷管，旋喷桩提升接近桩顶1m时需减慢速度，进行低压补浆。至桩顶30cm即可停止注浆。
施工原理及工艺流程
三管法旋喷是一种水、气喷射、浆液灌注搅拌混合喷射的方法。即用三层喷射管使高压水和空气同时横向喷射，并切割地基土体，借空气的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同时，另一个喷嘴将水泥浆低压力喷射注入到被切割、搅拌的地基中，使水泥浆与土混合达到加固目的，其加固直径可达800～2000mm。
采用三管法旋喷，应先送高压水、再送水泥浆和压缩空气；喷射时先应达到预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm；当达到设计桩顶高度或地面出现溢浆现象时，应立即停止当前桩的旋喷工作，并将旋喷管拔出并清洗管路。

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